Überprüfen Sie beim Durchsehen eines EC-Lüfterdatenblatts zunächst die Modellbezeichnung, den Laufraddurchmesser, die Lüfterkonfiguration, die Nennspannung, die Anzahl der Versorgungsphasen, den Frequenzbereich und die verfügbaren Steuerungsmethoden. Selbst wenn zwei Lüfter den gleichen Laufraddurchmesser haben, können Unterschiede in der Motorleistung, der Schaufelgeometrie, den Einlassbedingungen und der Steuerungsprogrammierung zu deutlich unterschiedlichen Leistungskurven führen.

Bestimmen Sie als Nächstes, ob die Kurve den statischen Druck oder den Gesamtdruck darstellt, und überprüfen Sie die Luftdichte und die Installationsanordnung, die während des Tests verwendet wurden. Zubehör wie Einlassringe, Schutzvorrichtungen und Leitschaufeln können das Luftstrommuster verändern und den Widerstand erhöhen. Es kann daher nicht davon ausgegangen werden, dass die Daten aus einem Test mit bloßem Lüfter-jeden Installationszustand widerspiegeln.

Temperatur und Höhe beeinflussen auch die Luftdichte. Wenn ein Ventilator in Geräten mit hoher-Temperatur, an einem Standort in großer Höhe-oder mit einem nicht-Standardgas verwendet wird, sollten die Druck- und Leistungsdaten entsprechend dem tatsächlichen Medium und den tatsächlichen Betriebsbedingungen korrigiert werden.

Ein EC-Lüfterdatenblatt sollte zusammen mit seinen Leistungskurven, Geschwindigkeit, Leistung, Effizienz und den angegebenen Testbedingungen bewertet werden.

In Datenblättern werden üblicherweise der maximale Luftstrom und der maximale statische Druck aufgeführt, diese beiden Werte treten jedoch nicht beim gleichen Betriebspunkt auf.

Der maximale Luftstrom wird im Allgemeinen in einem Bereich mit geringem{0}}Widerstand erreicht, in dem der Lüfter ein großes Luftvolumen bewegt, aber relativ wenig Druck entwickelt. Der maximale statische Druck wird normalerweise in der Nähe der Absperrung erreicht, wo der Luftstrom sehr gering ist. Die Kombination von maximalem Luftstrom und maximalem statischen Druck als einzige Designanforderung würde einen Betriebspunkt erzeugen, der auf der Lüfterkurve nicht existiert.

Bei der Lüfterauswahl sollte daher die komplette Leistungskurve zugrunde gelegt werden. Die horizontale Achse stellt normalerweise den volumetrischen Luftstrom dar, üblicherweise ausgedrückt in m³/h, m³/s oder CFM. Die vertikale Achse kann den statischen Druck, den Gesamtdruck oder den Druckanstieg darstellen, normalerweise ausgedrückt in Pa. Bevor Sie verschiedene Produkte vergleichen, stellen Sie sicher, dass die Luftstromeinheiten und Druckdefinitionen konsistent sind.

Der Zieldruck sollte aus einer Systemwiderstandsberechnung abgeleitet werden, die die Druckverluste berücksichtigt, die durch Filter, Wärmetauscher, Dämpfer, Schalldämpfer, Kanäle, Bögen, Gitter und interne Luftströmungskanäle verursacht werden. Eine Systemanforderung ist nicht einfach ein Luftstromwert; Außerdem muss der Druck angegeben werden, den der Lüfter bei diesem Luftstrom überwinden muss.

Die Lüfterkurve zeigt den Druck, den ein Lüfter bei unterschiedlichen Luftdurchsatzraten bereitstellen kann. Die Systemkurve stellt den Widerstand dar, den die Luft überwinden muss, wenn sie durch das Gerät strömt. Der Schnittpunkt dieser beiden Kurven definiert den tatsächlichen Betriebspunkt.

Wenn die Systemkonfiguration unverändert bleibt, die Luftdichte einigermaßen stabil ist und der Widerstand durch turbulente Strömung dominiert wird, kann der Druckverlust des Systems wie folgt angenähert werden:

Dabei ist Δp der Systemdruckverlust, Q der volumetrische Luftstrom und K ein äquivalenter Widerstandskoeffizient für das System über den betrachteten Betriebsbereich.

Dies erklärt, warum der gleiche Luftstrom nicht unbedingt den gleichen Lüfter erfordert. Ein Lüftungsgerät mit offenem -Kreislauf und ein Lüftungsgerät, das mit einem hocheffizienten Filter, einer Spule und einem Schalldämpfer ausgestattet ist, können sehr unterschiedliche Drücke erfordern, selbst wenn ihre Luftstromanforderungen identisch sind.

Der Systemwiderstand kann sich auch während des Betriebs ändern. Filterbeladung, Rohrschlangenvereisung, Dämpfereinstellung und Kanalmodifikationen können den Betriebspunkt verschieben. Bei der Ventilatorauswahl sollten daher mindestens die Filterbedingungen, die normalen Konstruktionsbedingungen und der zulässige Endwiderstand des Filters berücksichtigt werden. Auch bei Änderungen des Systemdrucks sollte ein ausreichender Regelspielraum eingehalten werden.

Unterschiedliche Lüftergeschwindigkeiten oder Systemwiderstandsbedingungen führen zu unterschiedlichen Betriebspunkten. Der tatsächliche Luftstrom und der tatsächliche Druck werden durch den entsprechenden Kurvenschnittpunkt bestimmt. Die dargestellten Kurven sind schematisch und stellen keine Messdaten für ein bestimmtes Ventilatormodell dar.

EC-Ventilatoren nutzen elektronisch kommutierte Motoren und eine integrierte Elektronik zur Drehzahlregelung. Je nach Modell kann die Steuerung über ein analoges Signal, PWM oder Modbus RTU über eine RS485-Schnittstelle erfolgen. Die verfügbare Steuerschnittstelle sollte immer in der technischen Dokumentation des jeweiligen Produkts bestätigt werden.

Unter dynamisch ähnlichen Bedingungen, mit der gleichen Laufradgeometrie, im Wesentlichen konstanter Luftdichte und vergleichbaren Systembedingungen können die Ventilatoraffinitätsgesetze verwendet werden, um abzuschätzen, wie sich Drehzahländerungen auf die Leistung auswirken:

Unter diesen Annahmen ist der Luftstrom ungefähr proportional zur Drehzahl, der Druck variiert ungefähr mit dem Quadrat der Geschwindigkeit und die erforderliche Wellenleistung variiert ungefähr mit der dritten Potenz der Geschwindigkeit, wenn der Wirkungsgrad weitgehend ähnlich bleibt. Die elektrische Eingangsleistung folgt nicht exakt dem kubischen Verhältnis, da sich auch der Motorwirkungsgrad, der Reglerwirkungsgrad und der Arbeitspunkt ändern können.

Eine Reduzierung der Geschwindigkeit unter vergleichbaren Betriebsbedingungen führt häufig zu einer Verringerung des Energieverbrauchs und des aerodynamischen Lärms. Der Auslegungsbetriebspunkt sollte jedoch keinen Dauerbetrieb nahe der maximal zulässigen Drehzahl des Ventilators erfordern. Liegt der gewählte Betriebspunkt bereits nahe der Leistungsgrenze des Ventilators, können steigende Filterwiderstände oder andere Veränderungen im System zu einem unzureichenden Regelspielraum führen.

Überdimensionierung ist nicht automatisch die bessere Lösung. Dies kann die Größe und die Kosten der Ausrüstung erhöhen, während der Betrieb bei niedriger -Last möglicherweise durch die Mindestgeschwindigkeit, die Steuerungsauflösung und den effizienten Betriebsbereich eingeschränkt wird. Ein geeigneter Betriebspunkt sollte innerhalb des steuerbaren Bereichs des Lüfters bleiben und gleichzeitig ein angemessenes Gleichgewicht zwischen Druckspielraum, Effizienz und Geräuschpegel gewährleisten.

Unter ähnlichen Betriebsbedingungen folgen Luftstrom, Druck und erforderliche Wellenleistung unterschiedlichen ungefähren Beziehungen zur Lüftergeschwindigkeit. Die dargestellten Kurven sind schematisch.

Motornennleistung, maximale elektrische Aufnahmeleistung und Aufnahmeleistung im Betriebspunkt sind nicht austauschbar. Ihre genauen Definitionen sollten im Datenblatt bestätigt werden. Verwenden Sie beim Vergleich von Ventilatoren die tatsächliche Eingangsleistung bei gleichem Luftstrom und gleichem Druck, anstatt sich nur auf die Werte auf dem Typenschild zu verlassen.

Effizienz erfordert auch eine klar definierte Berechnungsgrenze. Der statische Wirkungsgrad des Lüfters, der Gesamtwirkungsgrad des Lüfters, der Motorwirkungsgrad und der Gesamtwirkungsgrad beschreiben verschiedene Aspekte der Leistung. Bei der Energiebewertung von Geräten sollten Gesamtleistungsdaten bevorzugt werden, die die elektrische Aufnahme mit der nutzbaren Luftabgabe in Beziehung setzen.

Einige Auswahltools melden auch die spezifische Lüfterleistung (SFP), also die Lüftereingangsleistung pro Luftstromeinheit:

Wenn die Eingangsleistung in Watt und der Luftvolumenstrom in m³/s ausgedrückt wird, wird SFP üblicherweise in W/(m³/s) ausgedrückt. SFP sollte nur verglichen werden, wenn Systemleistung, Druckbedarf und Berechnungsgrenze gleichwertig sind. Isoliert vom Betriebspunkt betrachtet kann SFP nicht zuverlässig sagen, ob eine Lüfterlösung energieeffizienter ist als eine andere.

Der Schallleistungspegel eignet sich im Allgemeinen besser zur Beschreibung der Luftschallemission des Ventilators selbst. Im Vergleich dazu wird der Schalldruckpegel durch den Messabstand, Raumreflexionen und Hintergrundgeräusche beeinflusst.

Stellen Sie bei der Überprüfung akustischer Daten zunächst fest, ob es sich bei dem veröffentlichten Wert um einen Schallleistungspegel oder einen Schalldruckpegel handelt. Für Schalldruckdaten sollten außerdem der Messabstand und die akustische Umgebung sowie der entsprechende Luftstrom, Druck und Lüftergeschwindigkeit überprüft werden.

Sobald ein Ventilator in einem Gerät installiert ist, können ungleichmäßiger Einlassfluss, Auslasshindernisse, strukturelle Resonanz und nahegelegene Kanalbögen zu zusätzlichem Lärm führen. Für geräuschempfindliche Anwendungen sind Oktavbanddaten und Änderungen über den Drehzahlbereich des Lüfters aussagekräftiger als ein einzelner dB(A)-Wert in einem Datenblatt.

DerBlauberg MotorenMit dem EC-Lüfterauswahltool können Lüftermodelle für spezifische Anwendungsanforderungen identifiziert werden. Benutzer können zunächst einen Lüftertyp auswählen und dann Parameter wie Luftstrom, statischen Druck und Stromversorgung eingeben oder auswählen. Das Tool filtert die verfügbaren Modelle entsprechend den angegebenen Bedingungen. Verfügbare Felder und Funktionen sollten in der aktuellen Version des Tools bestätigt werden.

Wenn Gesamtdruckkurven oder eine andere Druckdefinition verwendet werden, müssen die Systemberechnung und die Produktleistungskurve dieselbe Druckbasis verwenden. Wenn das System Filter, Einlassschutz, Wärmetauscher oder ähnliche Komponenten enthält, muss deren Widerstand vor der Ventilatorauswahl in den Zieldruck einbezogen werden.

Online-Tools können den Zeitaufwand für das manuelle Lesen von Kurven und die Umrechnung von Einheiten reduzieren, sie ersetzen jedoch nicht die Berechnung des Systemwiderstands. Auswahlergebnisse sind nur so zuverlässig wie die bereitgestellten Eingabedaten.

Ein Online-Auswahlverfahren kann die Eingabe von Pflichtpunkten, die Filtereinstellung, den Kandidatenvergleich und die Überprüfung der Leistungskurve unterstützen.

Überprüfen Sie vor der Bestätigung eines Lüftermodells die Nennspannung, den maximalen Strom, die Steuerschnittstelle, den Umgebungstemperaturbereich, die Schutzart, die zulässige Montageausrichtung und die physikalischen Abmessungen. Bei kritischen Projekten oder großvolumigen Geräten können Prototypentests eingesetzt werden, um Luftstrom, Druck, Leistung und Lärm in der gesamten Installation zu überprüfen.

Blauberg kombiniert Produktdokumentation, Leistungskurven und ein Online-Auswahltool, um die Erstprüfung von EC-Ventilatoren und die Überprüfung der Betriebspunkte zu unterstützen. Die endgültige Auswahl sollte jedoch auf den tatsächlichen Einsatzbedingungen, der technischen Dokumentation des jeweiligen Modells und gegebenenfalls auf Tests in der Gesamtausrüstung basieren.